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全球礦產勘探趨勢深度解析

安期生產品技術交流/Default Topic ? admin 發表了文章 ? 0 個評論 ? 1355 次瀏覽 ? 2017-01-13 11:55 ? 來自相關話題

? ?據SNL估算,全球非燃料礦物勘探項目的總預算由2014年的107億美元(基于1961家公司,包括鐵礦)下降至2015年的88億美元(基于1798家公司,包括鐵礦)。非燃料礦物勘探總預算的下調可能與經濟衰退、貨幣、市場穩定性及礦業項目的可用基金有關。同時,以上原因也使得新興的礦業公司減少了礦產勘探的項目數量。






從圖1看出,2015年全球主要區域的非燃料礦物勘探預算排序為:拉丁美洲(28%)>其他區域(19%)>非洲(14%)=加拿大(14%)>澳大利亞(12%)>美國(8%)>太平洋地區(5%)。其中,中國與俄國屬于其他區域,兩者占該區域非燃料礦物勘探預算總額的57%。對應的勘探目標區域分布情況見圖2。






澳大利亞成為2015年最炙手可熱的礦產勘探寶地,其次為加拿大、拉丁美洲,以及非洲。而勘探活動頻繁區域的數量與區域礦產評估結果并無明顯的相關性,但兩者均指示了投資者的興趣所在。 其中:其他地區包括亞洲、歐洲、中東,以及其他國家;太平洋地區包括斐濟、印度尼西亞、日本、老撾、馬來西亞、新喀里多尼亞、新西蘭、巴布亞新幾內亞、菲律賓、所羅門群島、泰國、瓦努阿圖、越南;基本金屬包括鈷、銅、鉛、鎳;鉑族金屬包括鈀、鉑、銠、釕、鋨。
據SNL數據顯示,2015年礦產勘探完井數量較2014年有所提升(其中9%的井鉆于2014年)。澳大利亞、美國的完井數增加,拉丁美洲的完井數減少而其它地區普遍與上一年持平。自2012年起,全球范圍內,目標為銅礦與金礦的鉆井數量減少,而鉛礦、鎳礦、鋅礦的鉆井數增加(與中國對這3種礦的需求有關)。
截至20世紀末,全球大多數的礦產普查由澳大利亞、加拿大和美國的公司掌控。自21世紀初起,全球的礦產勘探及發展格局開始發生變化。但從2014年起,總部設立在以上3個國家的礦產公司已減少了普查及勘探方面的預算。這些年來,礦產勘探及投資已從傳統的管轄區擴展到了近乎所有國家。BRIC(巴西、俄國、印度、中國)的勘探預算從2005年的6億美元增加到了2012年的20億美元以上。






圖3表明了全球礦產勘探預算的趨勢。礦產勘探目標由淺層儲層逐漸變為深層高品位礦床沉積,如美國亞利桑那州的銅礦床,位于塞爾維亞的Cukaru Peki沉積,以及厄瓜多爾的銅礦??碧匠杀镜脑黾蛹凹夹g機械化是勘探預算提高的主要原因。
隨著全球對資源愈發渴求,大洋能源勘探愈發矚目。2007年,鸚鵡螺礦業公司開始大力勘探巴布亞新幾內亞沿海地區的硫礦,并與中國簽訂了為期3年的商品貿易合約。2015年,聯合國成立的國際海底管理局(International Seabed Authority,簡稱ISBA)簽署了27個大西洋海底勘探項目。此外,中國在渤海的沿海地區發現了一個新的金礦。巴西地質調查局則宣稱其要投資1100萬美元勘探里約熱內盧的沿海地區。而印度已開始對南印度洋的多金屬硫化物進行了勘查。






? ?圖4顯示了2011—2015年全球主要礦產品勘探預算所占百分比的變化趨勢,礦產品整體呈現先下降(2011—2014年)再回升(2014—2015年)的趨勢。同時據USGS數據,2015年間,勘探目標的主體仍為金礦(46%)和銅礦(15%),其次為鐵礦(4%)鎳礦(4%)和鈾礦(4%)。再者,投資者對石墨、鋰、碳酸鉀、REE和鎢仍具興趣,但對這幾種礦產品進行勘探的公司的數量則在2012年達到頂峰后開始下降。(業源:中國礦業網) 查看全部
? ?據SNL估算,全球非燃料礦物勘探項目的總預算由2014年的107億美元(基于1961家公司,包括鐵礦)下降至2015年的88億美元(基于1798家公司,包括鐵礦)。非燃料礦物勘探總預算的下調可能與經濟衰退、貨幣、市場穩定性及礦業項目的可用基金有關。同時,以上原因也使得新興的礦業公司減少了礦產勘探的項目數量。

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從圖1看出,2015年全球主要區域的非燃料礦物勘探預算排序為:拉丁美洲(28%)>其他區域(19%)>非洲(14%)=加拿大(14%)>澳大利亞(12%)>美國(8%)>太平洋地區(5%)。其中,中國與俄國屬于其他區域,兩者占該區域非燃料礦物勘探預算總額的57%。對應的勘探目標區域分布情況見圖2。

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澳大利亞成為2015年最炙手可熱的礦產勘探寶地,其次為加拿大、拉丁美洲,以及非洲。而勘探活動頻繁區域的數量與區域礦產評估結果并無明顯的相關性,但兩者均指示了投資者的興趣所在。 其中:其他地區包括亞洲、歐洲、中東,以及其他國家;太平洋地區包括斐濟、印度尼西亞、日本、老撾、馬來西亞、新喀里多尼亞、新西蘭、巴布亞新幾內亞、菲律賓、所羅門群島、泰國、瓦努阿圖、越南;基本金屬包括鈷、銅、鉛、鎳;鉑族金屬包括鈀、鉑、銠、釕、鋨。
據SNL數據顯示,2015年礦產勘探完井數量較2014年有所提升(其中9%的井鉆于2014年)。澳大利亞、美國的完井數增加,拉丁美洲的完井數減少而其它地區普遍與上一年持平。自2012年起,全球范圍內,目標為銅礦與金礦的鉆井數量減少,而鉛礦、鎳礦、鋅礦的鉆井數增加(與中國對這3種礦的需求有關)。
截至20世紀末,全球大多數的礦產普查由澳大利亞、加拿大和美國的公司掌控。自21世紀初起,全球的礦產勘探及發展格局開始發生變化。但從2014年起,總部設立在以上3個國家的礦產公司已減少了普查及勘探方面的預算。這些年來,礦產勘探及投資已從傳統的管轄區擴展到了近乎所有國家。BRIC(巴西、俄國、印度、中國)的勘探預算從2005年的6億美元增加到了2012年的20億美元以上。

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圖3表明了全球礦產勘探預算的趨勢。礦產勘探目標由淺層儲層逐漸變為深層高品位礦床沉積,如美國亞利桑那州的銅礦床,位于塞爾維亞的Cukaru Peki沉積,以及厄瓜多爾的銅礦??碧匠杀镜脑黾蛹凹夹g機械化是勘探預算提高的主要原因。
隨著全球對資源愈發渴求,大洋能源勘探愈發矚目。2007年,鸚鵡螺礦業公司開始大力勘探巴布亞新幾內亞沿海地區的硫礦,并與中國簽訂了為期3年的商品貿易合約。2015年,聯合國成立的國際海底管理局(International Seabed Authority,簡稱ISBA)簽署了27個大西洋海底勘探項目。此外,中國在渤海的沿海地區發現了一個新的金礦。巴西地質調查局則宣稱其要投資1100萬美元勘探里約熱內盧的沿海地區。而印度已開始對南印度洋的多金屬硫化物進行了勘查。

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? ?圖4顯示了2011—2015年全球主要礦產品勘探預算所占百分比的變化趨勢,礦產品整體呈現先下降(2011—2014年)再回升(2014—2015年)的趨勢。同時據USGS數據,2015年間,勘探目標的主體仍為金礦(46%)和銅礦(15%),其次為鐵礦(4%)鎳礦(4%)和鈾礦(4%)。再者,投資者對石墨、鋰、碳酸鉀、REE和鎢仍具興趣,但對這幾種礦產品進行勘探的公司的數量則在2012年達到頂峰后開始下降。(業源:中國礦業網)

焊接質量的通病與防治

礦用設備技術交流 ? admin 發表了文章 ? 0 個評論 ? 1341 次瀏覽 ? 2016-12-30 09:59 ? 來自相關話題

一、產生焊接缺陷的原因:
? 1、咬邊:是焊腳處因焊接而造成的溝槽,產生咬邊的主要原因有焊接電流過大,電弧太長、焊接速度過快及運條操作不當等。
? 2、焊瘤:焊接過程中,熔化金屬流溢到焊縫之外的未熔化的,在母材上形成的金屬瘤。
? 3、裂紋:焊接有熱裂紋和冷裂紋等。熱裂紋是在焊接過程中,焊條和熱影響區金屬冷卻到固定相線附近高溫時產生的裂紋,冷裂紋是焊接接頭冷卻到較低溫度下時產生的裂紋。為了防止裂紋產生,坡口及兩側的銹和油必須清除,采取措施減少焊接應力,不準用未烘干的焊條,焊接前預熱和焊后保溫或加熱來達到預防裂紋在焊縫中出現。
? 4、氣孔和縮孔:氣孔是焊縫熔池中的氣泡在凝固時未能溢出而殘留下來所形成的空穴。產生氣孔的原因有焊條受潮或未烘干,坡口及附近兩側有銹、水、油污而未清除干凈,電流過大或過小,電弧長度太長以致熔池保護不良,焊接速度過快等??s孔是熔化金屬在凝固過程中縮而產生的殘留在焊縫中的孔穴。
? 5、夾雜和夾渣:夾雜是殘留在焊縫金屬中由冶金反應產生的非金屬夾雜和氧化物,夾渣則是殘留在焊縫金屬中的熔渣。產生夾渣的原因是坡口角度太小,焊接電流太小,多層多道焊時清渣不干凈,運條操作不當等。
? 6、未熔合和未焊透:未熔合是在焊縫金屬與母材之間或焊道金屬與焊道金屬之間未完全熔化結合的部分,產生未熔合的原因,主要是待焊金屬表面不干凈;未焊透是在焊接時接頭根部未完全熔透的現象,產生未焊透是焊接電流過小,鈍邊太大,根部間隙太小,焊接速度太快等原因造成的.
二、焊接缺陷的防治措施
? 1、焊縫坡口及兩側20mm區域內的氧化皮,臟物、油污等全部清理干凈,直至見到金屬光澤,防止氣孔、夾渣在焊縫中出現。
? 2、管路組對時,每道焊縫焊接前,焊工應認真檢查組對質量,如超出焊縫的要求或管路錯口超出規定時,焊工應拒絕施焊,防止焊縫因管口組對不當而產生未焊透和未熔合的缺陷。
? 3、施焊中,焊工要依據焊接工藝正確使用焊絲(焊條),以便在電弧焊接過程中脫氧、脫碳、脫硫;焊工正確選用較大的線能量,仔細清理層間熔渣、擺動焊條,壓低電弧,以減少有害夾渣物殘留在焊縫中。
? 4、焊縫應設引弧和引弧板,焊接過程中禁止在焊縫以外打引弧,氬弧氣體保護焊,焊前應在試板上進行調試焊,調好參數后方可正式焊接。
? 5、焊接中注意引弧和收弧的質量,收弧時應將弧坑填滿,防止焊接速度過快,產生焊接縮孔現象;多層焊的層間接頭錯開,層間應清理干凈再焊,減少焊縫夾渣形成。
? 6、焊工在施焊過程中,不許使用未經烘干過的焊條,二氧化碳氣保焊時風速不許超過2m/s,要注意焊接速度不要過快,電流、電壓等工藝參數嚴格按照焊接工藝作業指導書操作,防止咬邊、焊瘤在焊縫中產生。
? 查看全部
一、產生焊接缺陷的原因:
? 1、咬邊:是焊腳處因焊接而造成的溝槽,產生咬邊的主要原因有焊接電流過大,電弧太長、焊接速度過快及運條操作不當等。
? 2、焊瘤:焊接過程中,熔化金屬流溢到焊縫之外的未熔化的,在母材上形成的金屬瘤。
? 3、裂紋:焊接有熱裂紋和冷裂紋等。熱裂紋是在焊接過程中,焊條和熱影響區金屬冷卻到固定相線附近高溫時產生的裂紋,冷裂紋是焊接接頭冷卻到較低溫度下時產生的裂紋。為了防止裂紋產生,坡口及兩側的銹和油必須清除,采取措施減少焊接應力,不準用未烘干的焊條,焊接前預熱和焊后保溫或加熱來達到預防裂紋在焊縫中出現。
? 4、氣孔和縮孔:氣孔是焊縫熔池中的氣泡在凝固時未能溢出而殘留下來所形成的空穴。產生氣孔的原因有焊條受潮或未烘干,坡口及附近兩側有銹、水、油污而未清除干凈,電流過大或過小,電弧長度太長以致熔池保護不良,焊接速度過快等??s孔是熔化金屬在凝固過程中縮而產生的殘留在焊縫中的孔穴。
? 5、夾雜和夾渣:夾雜是殘留在焊縫金屬中由冶金反應產生的非金屬夾雜和氧化物,夾渣則是殘留在焊縫金屬中的熔渣。產生夾渣的原因是坡口角度太小,焊接電流太小,多層多道焊時清渣不干凈,運條操作不當等。
? 6、未熔合和未焊透:未熔合是在焊縫金屬與母材之間或焊道金屬與焊道金屬之間未完全熔化結合的部分,產生未熔合的原因,主要是待焊金屬表面不干凈;未焊透是在焊接時接頭根部未完全熔透的現象,產生未焊透是焊接電流過小,鈍邊太大,根部間隙太小,焊接速度太快等原因造成的.
二、焊接缺陷的防治措施
? 1、焊縫坡口及兩側20mm區域內的氧化皮,臟物、油污等全部清理干凈,直至見到金屬光澤,防止氣孔、夾渣在焊縫中出現。
? 2、管路組對時,每道焊縫焊接前,焊工應認真檢查組對質量,如超出焊縫的要求或管路錯口超出規定時,焊工應拒絕施焊,防止焊縫因管口組對不當而產生未焊透和未熔合的缺陷。
? 3、施焊中,焊工要依據焊接工藝正確使用焊絲(焊條),以便在電弧焊接過程中脫氧、脫碳、脫硫;焊工正確選用較大的線能量,仔細清理層間熔渣、擺動焊條,壓低電弧,以減少有害夾渣物殘留在焊縫中。
? 4、焊縫應設引弧和引弧板,焊接過程中禁止在焊縫以外打引弧,氬弧氣體保護焊,焊前應在試板上進行調試焊,調好參數后方可正式焊接。
? 5、焊接中注意引弧和收弧的質量,收弧時應將弧坑填滿,防止焊接速度過快,產生焊接縮孔現象;多層焊的層間接頭錯開,層間應清理干凈再焊,減少焊縫夾渣形成。
? 6、焊工在施焊過程中,不許使用未經烘干過的焊條,二氧化碳氣保焊時風速不許超過2m/s,要注意焊接速度不要過快,電流、電壓等工藝參數嚴格按照焊接工藝作業指導書操作,防止咬邊、焊瘤在焊縫中產生。
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安期生產品技術交流/Default Topic ? 礦機人 回復了帖子 ? 3 人關注 ? 4 個回復 ? 1645 次瀏覽 ? 2016-11-22 14:15 ? 來自相關話題

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